|
|
|
水性环氧地坪漆为双组分室温固化地坪漆，一组分为液态环氧树脂或环氧树脂乳液；另一组分为水性环氧固化剂。色漆可以在环氧树脂乳液或水性环氧固化剂中配以颜填料、水、消泡剂、流平剂、增稠剂等来调制。使用时与另一组分按一定比例混合后加水到施工黏度即可。国外环氧乳液和水性环氧固化剂性能较好，但价格均较高。近几年来，国内水性环氧固化剂和环氧乳液研究进展很快，品种也越来越多。目前国内一些公司实现了对各种不同环氧值的双酚A型环氧树脂的乳化，为不同的使用要求提供了更广泛的选择。环氧树脂的乳化技术也由物理乳化逐渐转向了化学乳化，使环氧乳液贮存稳定性和成膜性得到了很大改善。国产的水性环氧固化剂性能也日趋优良，某些产品的综合性能已经接近甚至超过了同价位的国外产品，应用前景较为看好。
水性环氧地坪漆为多相体系，环氧树脂为分散相，固化剂为连续相（对水溶性固化剂而言），有研究表明，其固化过程由扩散控制：固化反应首先在界面上发生，环氧颗粒表层的黏度逐渐增大，同时固化剂逐渐扩散到环氧树脂中，进一步使环氧树脂固化，固化是否完全，一般取决于以下几个方面。
第一，分散相的粒径。粒径越小，固化越安全。第二，分散相环氧颗粒的黏度和玻璃化温度。I型分散相环氧树脂处于液态，但随着固化反应的进行，环氧颗粒表面的黏度不断增大，甚至成为固体，其玻璃化温度也会逐渐上升，使固化剂的扩散越来越困难。II型水性环氧体系（固态环氧树脂的乳液与水溶性胺复配的体系）中，环氧树脂颗粒为含溶剂的高黏度溶液，但随着固化反应的进行和溶剂的挥发，也会形成对固化剂扩散的阻碍作用。
第三，胺固化剂与环氧树脂的相容性。两者的相容性越好，固化剂越容易向环氧树脂内扩散，有利于固化。
I型和II型水性环氧地坪漆是目前最商品化的种类，可配制成零VOC（挥发性有机化合物）或低VOC水性环氧地坪漆，具有良好的耐腐蚀性和附着力。但是，I型和II型水性环氧体系都采用水溶性的胺类作固化剂，强亲水性的固化剂与疏水性的环氧树脂产生了匹配上的矛盾，对地坪漆的成膜性产生不利影响。而且一般来说固化剂在水中的溶解度越大，漆膜耐水性越差。
为了提高环氧树脂与固化剂之间的相容性，提高涂膜的耐水性，把环氧树脂和固化剂都设计成分散体的形式是很重要的。一方面对环氧树脂进行亲水基团改性，早期的环氧乳液采用外加乳化剂的方法制备，其稳定性和耐水性均不好，现在大都采用聚乙二醇、醇醚化合物或非离子表面活性剂等与环氧树脂进行改性反应，在环氧树脂分子中引入亲水基团，使其具有自乳化性能；另一方面，对固化剂进行改性，可以是一种双酚A与胺的加成物，同样经过用亲水基团改性，而体系中不存在游离的非离子表面活性剂，是一种水性分散体或水包油的乳液，可以用水来降低体系的黏度，而不会发生相分离，而II型涂料在稀释时常需加入乙酸使胺固化剂稳定。目前国外已有不少此类水分散体固化剂专利公开，国内也有厂家推出了该类固化剂产品，并在一些领域得到了应用。
用水性环氧乳液与水性胺固化剂分散体复配的体系被称为V型水性环氧体系，它改变了过去胺固化剂是水可溶的状态，提高了与树脂的匹酯性，有人用原子力显微镜对V型体系进行了研究，表明漆膜的均匀性得到了很大的提高。
|
| 返回 |
|
|
|
技术支持